Capacidade de forjar

Capacidades de forjamento livre:

Peso máximo da peça: 230-250 toneladas; Diâmetro máximo de abertura: 5.500 mm; comprimento máximo: 24 m. O comprimento das forjas de energia nuclear pode chegar a mais de 20 m,e o comprimento dos grandes eixos de válvula marítimos exceda 20 m.

Capacidades de rolamento por anel:

As máquinas de laminação de anéis variam de 0,6 m a 10 m. e podem produzir componentes de anéis para motores aeroespaciais e turbinas a gás, cobrindo uma faixa de tamanho de processamento de 200 mm a 10 000 mm.

Casos de aplicação:

·Na China, conseguimos a produção de anéis de classe 10 metros, que são utilizados principalmente para flanges de torres de turbinas eólicas.
·Em 2023, lançamos com sucesso peças de anel de 11,8 metros de diâmetro para aplicações em energia eólica, aeroespacial e outros campos.
A indústria chinesa de rolamento de anéis desenvolveu um padrão de cobertura de tamanho completo e aplicações multidisciplinares.e o seu nível técnico e capacidade de produção estão entre os líderes mundiais.

Desenvolvimento de Forja a Die Fechada:

Podemos satisfazer as necessidades de produção de forjamentos de diferentes tamanhos, incluindo forjamentos de precisão de pequeno e médio porte e forjamentos de precisão grandes.
Além disso, apoiamos a produção de peças complexas de alta precisão, tais como componentes aeroespaciais de alta precisão (lâmina de motor, discos de turbina).

Capacidade de lançamento

1- Grande elenco:

Capacidade de 15 000 kg a 60 000 kg

Concentrar-se na precisão para formas complexas

Aeronáutica, automotiva, etc.

2- Casting médio:

Capacidade de 50 kg a 15 000 g.

3.Fusão de precisão:

Para formas complexas e dimensões de alta precisão, cobrindo vários metais.

Pode produzir fundições de liga especial de até 60 toneladas.

Capacidade CNC

● Força do equipamento:

A nossa empresa está equipada com 12 tornos CNC, combinados com centros de usinagem CNC e tecnologia de controlo avançada, para satisfazer uma ampla gama de necessidades de processamento, de peças simples a complexas.Temos um DMG Mori turn-mill unidade do centro de usinagem de compostosEste equipamento integra funções de torneamento, moagem, perforação, perfuração e rosqueamento.Permitindo um processamento eficiente e preciso de componentes complexos do eixo, tais como eixos de válvulas e eixos excêntricos.
 

● Excepcional precisão:
Oferecemos uma precisão de processamento excepcional, com tolerâncias de grau 7 e grau 8. A precisão pode ser tão alta como ± 0,0135mm, com precisão de posicionamento inferior a 0.006 mm e precisão de repetibilidade inferior a 0.002mm.Estes padrões de precisão satisfazem as exigências rigorosas de indústrias como a aeroespacial, dispositivos médicos e eletrónica de ponta.

Desde o conceito até a conclusão, fornecemos soluções personalizadas de forja de titânio.

Capacidade de P&D da JimaFor: Impulsionada pela Inovação, Criando Componentes Metálicos de Alta Qualidade

1. Equipe de P&D
Nossa equipe de P&D é composta por especialistas de diversas áreas com mais de 10 anos de experiência em média. Muitos possuem diplomas de universidades renomadas como a Universidade Tsinghua e o Instituto de Tecnologia de Massachusetts e ganharam prêmios como o Prêmio Nacional de Progresso em Ciência e Tecnologia.
2. Instalações de P&D
Equipados com instalações de última geração, como microscópios eletrônicos de varredura para análise de materiais e software de simulação ANSYS em laboratórios de simulação, permitindo P&D preciso.
3. Conquistas em P&D
Possuímos 50 patentes nacionais, incluindo uma patente sobre um novo processo de forjamento de metal. Nossos novos produtos, como os componentes metálicos aeroespaciais super leves, são bem reconhecidos.
4. Processo de P&D
Um processo rigoroso, desde a comunicação aprofundada com o cliente, otimização do design com ferramentas CAD/CAM avançadas, testes rigorosos em nossos laboratórios no local até a produção em massa, seguindo os padrões internacionais ISO 9001.
5. Colaboração e Inovação
Colaboramos com Tsinghua, CAS e equipes de P&D em diversas indústrias. Ao participar de eventos como o Congresso Internacional de Metalurgia, alimentamos a inovação em componentes metálicos personalizados, trazendo soluções de ponta para os clientes.