Capacidade de forjar

Capacidades de forjamento livre:

Peso máximo da peça: 230-250 toneladas; Diâmetro máximo de abertura: 5.500 mm; comprimento máximo: 24 m. O comprimento das forjas de energia nuclear pode chegar a mais de 20 m,e o comprimento dos grandes eixos de válvula marítimos exceda 20 m.

Capacidades de rolamento por anel:

As máquinas de laminação de anéis variam de 0,6 m a 10 m. e podem produzir componentes de anéis para motores aeroespaciais e turbinas a gás, cobrindo uma faixa de tamanho de processamento de 200 mm a 10 000 mm.

Casos de aplicação:

·Na China, conseguimos a produção de anéis de classe 10 metros, que são utilizados principalmente para flanges de torres de turbinas eólicas.
·Em 2023, lançamos com sucesso peças de anel de 11,8 metros de diâmetro para aplicações em energia eólica, aeroespacial e outros campos.
A indústria chinesa de rolamento de anéis desenvolveu um padrão de cobertura de tamanho completo e aplicações multidisciplinares.e o seu nível técnico e capacidade de produção estão entre os líderes mundiais.

Desenvolvimento de Forja a Die Fechada:

Podemos satisfazer as necessidades de produção de forjamentos de diferentes tamanhos, incluindo forjamentos de precisão de pequeno e médio porte e forjamentos de precisão grandes.
Além disso, apoiamos a produção de peças complexas de alta precisão, tais como componentes aeroespaciais de alta precisão (lâmina de motor, discos de turbina).

Capacidade de lançamento

1- Grande elenco:

Capacidade de 15 000 kg a 60 000 kg

Concentrar-se na precisão para formas complexas

Aeronáutica, automotiva, etc.

2- Casting médio:

Capacidade de 50 kg a 15 000 g.

3.Fusão de precisão:

Para formas complexas e dimensões de alta precisão, cobrindo vários metais.

Pode produzir fundições de liga especial de até 60 toneladas.

Capacidade CNC

● Força do equipamento:

A nossa empresa está equipada com 12 tornos CNC, combinados com centros de usinagem CNC e tecnologia de controlo avançada, para satisfazer uma ampla gama de necessidades de processamento, de peças simples a complexas.Temos um DMG Mori turn-mill unidade do centro de usinagem de compostosEste equipamento integra funções de torneamento, moagem, perforação, perfuração e rosqueamento.Permitindo um processamento eficiente e preciso de componentes complexos do eixo, tais como eixos de válvulas e eixos excêntricos.
 

● Excepcional precisão:
Oferecemos uma precisão de processamento excepcional, com tolerâncias de grau 7 e grau 8. A precisão pode ser tão alta como ± 0,0135mm, com precisão de posicionamento inferior a 0.006 mm e precisão de repetibilidade inferior a 0.002mm.Estes padrões de precisão satisfazem as exigências rigorosas de indústrias como a aeroespacial, dispositivos médicos e eletrónica de ponta.

Desde o conceito até a conclusão, fornecemos soluções personalizadas de forja de titânio.

Capacidade de I & D da JimaFor: Inovação - impulsionada, fabricação de componentes metálicos de alta qualidade

1Equipa de I & D
A nossa equipa de I & D é constituída por peritos de diversos domínios com mais de 10 anos de experiência em média.Muitos possuem diplomas de renomadas universidades como a Universidade de Tsinghua e o Instituto de Tecnologia de Massachusetts e ganharam prêmios como o National Science and Technology Progress Award.
2Instalações de I & D
Equipado com instalações de última geração, como microscópios eletrônicos de digitalização na análise de materiais e software de simulação ANSYS em laboratórios de simulação, permitindo uma investigação e desenvolvimento precisos.
3. Realizações de I & D
Temos 50 patentes nacionais, incluindo uma patente de um novo processo de forja de metal.
4Processo de I & D
Um processo rigoroso de comunicação profunda com o cliente, otimização do projeto com ferramentas avançadas de CAD/CAM, testes rigorosos em nossos laboratórios no local para produção em massa,Seguindo as normas internacionais ISO 9001.
5. Colaboração e Inovação
Colaboramos com a Tsinghua, CAS e equipas de I&D em diversas indústrias.Trazendo soluções de ponta aos clientes.