Discos de turbina forjados para a indústria aeroespacial: componentes centrais confiáveis em condições extremas

Respostas Rápidas

Por que os Discos de Turbina Forjados são a "Escolha Principal" para Motores Aeronáuticos

1. Resistência a condições extremas: Pode suportar alta temperatura de 1500℃ + força centrífuga de 20G, com 40% mais resistência à fadiga do que peças fundidas;
2. Uniformidade do material: O forjamento isotérmico garante linhas de fluxo de metal completas, evitando a concentração de tensão local;
3. Conformidade: Rastreabilidade total do lote, atendendo aos rigorosos padrões da AS9100D para componentes aeroespaciais.
   
   
   De acordo com dados do International Forging Group (2024), 90% dos discos de turbina de motores aeronáuticos usam forjamento—seu risco de falha em um ciclo de voo de 5000 horas é próximo de zero.

Parâmetros Principais dos Discos de Turbina Forjados

Recomendações de Aquisição e Integração

1. Rastreabilidade do Material: Solicite relatórios completos do lote de calor e da composição química para confirmar o teor de níquel (50-55%) do GH4169;
2. Testes Não Destrutivos: Detecção de falhas por raio-X + ultrassom são obrigatórios para eliminar defeitos internos;
3. Requisitos de Armazenamento: Armazene em um ambiente seco com temperatura controlada (20±5℃) para evitar fragilização por hidrogênio.