Propriedade mecânica

Estado da liga

5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 

EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5

Tamanho da amostra

- 6,0 mm * 1,0 mm * 3000 mm

20mm*1,0mm*2000mm

30mm*1,0mm*2000mm

45mm*1,0mm*3000mm

55mm*1,0mm*3000mm

85mm*2,0mm*3000mm

¥180mm*5,0mm*3000mm

Tamanho

Personalizado

MOQ

1 PCS

Padrão

GJB 2379A-2015 e Q/XZ-A-008-2021Acordo Tecnológico

Inspecção

Testes não destrutivos

Especificações

Principais áreas de aplicação

¥6,0 mm1.0 mm3000 mm

Ramo de tubulação de distribuição de combustível, tubulação de arrefecimento de pequenos equipamentos

20 mm1.0 mm2000 mm

Tubulação principal de abastecimento de combustível, tubulação do sistema hidráulico

¥30 mm1.0 mm2000 mm

Tubulação do sistema hidráulico, parte do tubo do circuito de arrefecimento do equipamento

45 mm1.0 mm3000 mm

Tubulação do sistema de arrefecimento de grandes equipamentos, tubulação de transferência de combustível secundário

¢ 55 mm1.0 mm3000 mm

Tubulação principal de transmissão de combustível, Parte da tubulação hidráulica de transmissão de energia

¢ 85 mm2.0 mm3000 mm

Tubos de circulação de resfriamento de equipamentos importantes, Tubos de transmissão de grandes sistemas hidráulicos

¢ 180 mm5.0 mm3000 mm

Gasoduto principal de transmissão de combustível de grandes aeronaves, gasoduto de tronco do sistema hidráulico chave

Especificações

Al

Cu

Mg

- Não

Fe

Sim

Zn

Ti

Cr

Outros elementos

Composição química

90% - 95%

30,8% - 4,9%

10,2% - 1,8%

00,3% - 0,9%

≤ 0,50%

≤ 0,50%

≤ 0,30%

≤ 0,15%

≤ 0,10%

≤ 0,15%

Especificações

Processo de forja

¥6,0 mm1.0 mm3000 mm

Preaquecer o billete a 380 - 420°C, em seguida, utilizar a forja livre ou a forja em matriz.

20 mm1.0 mm2000 mm

Aquecer o billete a 400 - 430°C, realizar a forja a pressão, depois realizar o resfriamento a 495 - 505°C e o envelhecimento a 160 - 180°C, seguido de usinagem.

¥30 mm1.0 mm2000 mm

Aquecer o billete a 410 - 440°C, combinar extrusão e forja, fazer o recozimento de alívio de tensão a 360 - 380°C e, em seguida, realizar testes não destrutivos e polir a superfície.

45 mm1.0 mm3000 mm

Aquecer o billete a 420 - 450°C, utilizar forja rotativa ou forja de matrizes multidireccional.

¢ 55 mm1.0 mm3000 mm

Aquecer o billete a 430 - 460°C, realizar a forja a moagem (com uma pressão de forja de 400 - 600MPa) e, em seguida, fazer o temperamento a 380 - 400°C.

¢ 85 mm2.0 mm3000 mm

Aquecer o billete a 440 - 470°C, realizar a forja em matrizes de passagem múltipla, realizar o tratamento da solução a 480 - 500°C e, em seguida, fazer o tratamento da superfície.

¢ 180 mm5.0 mm3000 mm

Aqueça a billete a 450 - 480°C, use forja em massa em larga escala, combine tratamentos de amortecimento e temperamento e, em seguida, faça o acabamento dimensional.