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Anéis forjados anuais para motores de aeronaves para componentes de motores de aeronaves

Anéis forjados anuais para motores de aeronaves para componentes de motores de aeronaves

MOQ: 1pcs
preço: Negotiations
Embalagem padrão: Pacote de exportação padrão
Período de entrega: 10~25days
Método de pagamento: T/T, L/C
Capacidade de abastecimento: 2000 MT por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
JIMAFor
Certificação
AS9100 Certified,ISO 9001 Certified,Nadcap Accredited,ASTM B381
Nome:
Forjas anuais para componentes de motores aéreos, anéis de apoio forjados, forjas de motores de aviõ
Alcatrão:
TA1, TA2, TA3, TA9, TA10, TC4, GR1, GR2, GR5, GR7, GR12
Aplicação:
aviões
Tamanho:
Personalizado
Destacar:

Anéis forjados anuais para motores aéreos

,

Anéis Forjados Anulares

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Anéis Forjados Anulares para Motores de Avião

Descrição do produto
Anéis forjados anuais para motores de aeronaves
Forjas anuais de alto desempenho concebidas especificamente para componentes críticos de motores aeronáuticos, fabricadas para satisfazer os mais exigentes padrões aeroespaciais.
Aplicações de componentes de motores aéreos
As nossas forjas anuais para motores aéreos (excluindo carcaças) incluem os seguintes componentes essenciais:
  • Componentes do sistema de vedação:Anéis de selo forjados
  • Partes estruturais portadoras:Anéis de apoio forjados, anéis de flange de ventilador, anéis de retenção
  • Componentes do sistema do compressor:Anéis de espaçamento entre etapas do compressor
  • Componentes da câmara de combustão:Anéis da parede externa do bico do combustor
  • Componentes do sistema de turbinas:Anéis de guia de turbina forjados
  • Componentes de regulação do fluxo de ar:Anéis forjados
Especificações técnicas
  • Graus de material:Disponíveis diferentes tipos de titânio
  • Dimensão personalizada:Dimensões adaptadas às diversas necessidades de aplicação
  • MOQ da amostra:1 PCS
  • Padrões:Compatível com as normas ISO, ASTM e as normas aeroespaciais internacionais
Processo de Fabricação
  1. Fusão de matérias-primas:Os lingotes de titânio de alta pureza são submetidos a refusão por arco de vácuo (VAR) em fornos de ambiente controlado para eliminar impurezas e garantir a homogeneidade metalúrgica.
  2. Forja e moldagem:O titânio fundido é forjado com precisão usando prensas hidráulicas multidirecionais, seguidas de usinagem CNC para alcançar precisão dimensional de nível de micrômetro.
  3. Anilhamento e laminação:O tratamento térmico por recozimento de solução otimiza a estrutura do grão, seguido de laminação a frio para melhorar a ductilidade do material e alcançar as propriedades mecânicas desejadas.
  4. Máquinação final:Os centros de torneamento CNC de última geração realizam operações de usinagem de acabamento, garantindo tolerâncias geométricas exatas e requisitos de acabamento da superfície.
  5. Garantia da qualidade:Os protocolos de ensaio abrangentes, incluindo a inspecção por ultra-som, a metrologia dimensional e a certificação de materiais, verificam a conformidade com as normas internacionais.
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