Duplex 2205 de aço inoxidável Impeller de bomba centrífuga resistente à corrosão

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Os nossos principais produtos incluem:

Tamanho: Personalizado de acordo com desenho

Duplex 2205 Impeller de bomba centrífuga de aço inoxidável

Duplex 2205 Impeller de bomba

Impelador centrífugo resistente à corrosão

Impeller com certificação API 610 para serviço de H2S,
Impeller de bomba de água do mar de alta eficiência OEM

Vantagens:

3 vezes mais vida útil em ambientes químicos agressivos

Projetado para extrema resistência à corrosão e alta eficiência

MOQ: 1 peça (prova de amostra de suporte)
- Garantia: 36 meses de garantia contra defeitos materiais
- Serviços de valor acrescentado:
Relatório de simulação hidrodinâmica gratuito
Análise de avarias de rotores antigos (inspecção SEM+EDS)

Histórias de sucesso dos clientes

Empresa Nacional de Petróleo de Abu Dhabi (ADNOC)

Desafio: O impulsor da bomba de injecção de água da plataforma offshore falhou em 6 meses em meio de iões de cloro de 25.000 ppm.
Solução: rotor 2205 revestido sob medida (320 mm de diâmetro, 8 lâminas de desenho curvo para trás)
Resultado: 18 meses de operação contínua sem corrosão, aumento de 9% na eficiência da bomba, redução de US$ 120.000 nos custos anuais de manutenção.

Scenários de aplicação e solução para os pontos problemáticos do cliente

1. Mediante de transporte ácido

Cenários típicos: sistema de circulação de ácido sulfúrico/ácido clorídrico, tratamento de águas ácidas de refinaria
Solução:
Estrutura dupla para resistir à corrosão intergranular, superou o ensaio ASTM A923 método A.
Poluição eletrolítica da superfície (Ra≤0,8μm) para reduzir a adesão do meio.
2Ambiente que contém cloreto

Cenários típicos: sistema de arrefecimento de água do mar, equipamento químico clor-alcalino
Solução:
Valor PREN ≥ 35, temperatura crítica de corrosão da fenda > 60°C (método D da norma ASTM G48)
Reforço de revestimento opcional (revestimento em carburo de tungstênio HVOF, resistência à esfregação 4 vezes superior)
3Condições de trabalho a altas temperaturas e pressões

Cenários típicos: transferência de fluidos geotérmicos, bombas de processo petroquímico de alta temperatura
Soluções:
Intervalo de temperatura de funcionamento -50°C a 300°C
Análise de elementos finitos (FEA) para otimizar a distribuição da tensão da lâmina, duração da fadiga> 10^7 ciclos