ADB22 DISCO AÉRICO BENADB2201 LEVER,Livra de travagem de disco de ar,Livra de travagem de disco de a
Amostra:
Grátis
Destacar:
Leve do calibre do travão de disco de ar
,
O dispositivo deve ser equipado com um sistema de travagem de ar com um sistema de travagem de disco.
Descrição do produto
ADB22 DISCO AÉRICO BENADB2201 LEVER Calibre de travagem de disco de ar
ADB22 DISCO AÉRICO BENADB2201 LEVER, Calibre do travão do disco de ar
Vantagens de fabricação
As capacidades de conceção e fabrico de moldes independentes reduzem o ciclo de desenvolvimento de novos produtos de 40 dias para apenas 20 dias
Forja interna, tratamento térmico e linhas de produção de extrusão a frio permitem a auto-suficiência, acelerando os ciclos de entrega e reduzindo o estoque de segurança
Os avanços na tecnologia de forja de precisão melhoram a qualidade dos produtos, otimizam os processos, reduzem os custos e melhoram a eficiência
Capacidade de produção mensal: 50.000 unidades
Componentes do núcleo do travão de disco de ar
A alavanca do travão de ar
Disco de ar Alavanca de travagem
Disco de ar Braço da alavanca do travão
Disco de ar As alavancas do travão
Aplicação de uma alavanca de calibre
Aplicações de frenagem de ar
Disco de ar As alavancas do travão
Disco de ar Braço da alavanca do travão
Freio de ar - alavanca
Leve do travão de disco de ar
Aplicação do sistema de travagem
A alavanca do freio de disco de ar é fabricada na Turquia
Leve de calibre (com pin)
SN6/SN7 Alavanca
Componentes dos travões de disco aerodinâmico
ADB22 AIR DISC BENADB2201 alavanca
Características técnicas essenciais
Materiais:16MnCr5 ou 20CrMnTIH
Processo de tratamento térmico:Carburizantes
Pontos-chave de controlo:R9 círculo interno, R27.5 círculo externo, garfo, R8.5 tomada de bola, conjunto de remendo a quente
Dados afectados pela alavanca no ADB:Relação de alavanca, distância do travão
Problemas comuns com a alavanca:Fratura da gaiola, camada resistente ao desgaste da bucha propensa a descascar, fractura do garfo
Material da gaiola:Material Baosteel HC750 para aumentar a resistência e prevenir fraturas
Validação do ensaio:Ensaios efectuados por clientes, incluindo ensaios de banco, ensaios de inércia, ensaios a altas e baixas temperaturas, ensaios de vibração e ensaios de fadiga por torção (1,0 MPa de pressão atmosférica) durante 600 000 ciclos sem danos